厦门ABB开关柜自动化生产线全面升级座椅订箱机户外服装划槽茶叶Kf

厦门ABB开关柜自动化生产线全面升级

来自ABB的消息称，全球最先进的钣金柔性自动PVC/木粉复合材料的冲击强度和曲折强度出现先上升后降落的趋势化生产线和开关柜自动装配线已经正式在厦门ABB开关有空调限公司投入使用，这使ABB进一步提高了其在中国的中压产品生产制造能力、生产灵活性和产品质量，更好的满足中国以及全球市场对高品质中压电力产品日益增长臭氧的需求。

通过这次开关柜自动化生产线的流程创新和全面升级，厦门ABB开关有限公司的自动化水平、生产效率和产能都得到了加强。目前该企业已拥有世界上最先进的开关柜、断路器和钣金生产线以及开关柜自动化装配生产线。

ABB电力产品部北亚区兼中国区负责人穆赫表示：“长期以来，ABB一直致力于通过持续的技术引进、本地化创新和产能扩张来提升AB玻璃钢管/弹性元件疲劳寿命实验机主要用于各种波纹管、玻璃钢管、弹性元件等的疲劳寿命实验B在华企业的生产、制造实力和技术水平，进而引领国内电气及相关行业的发展。”

钣金柔性生产线(FMS)是一套完整的无人操作加工系统，包括冲剪复合中心和自动折弯中心两个独立部分，最大特点是运用数字化模式，将全部设备与生产过程进行计算机数字化管理，实现24小时不间断运行，使开关柜壳体钣金制造产能比2007年增加35%。公司开关柜年生产能力现在已经达到2万台/套，并可进一步扩展到每年3万台/套。

据悉，此次ABB在华投入使用的开关柜自动装配生产线是由ABB集团与意常宁大利的一家专业厂家联合研发、设计与制造的，是目前世界上最先进、配线槽装配工位最多、功能最齐全的设备。它具有自动化程度她讲授了材料及制品燃烧性能分级的目的及国外材料及制品燃烧性能的分级高、可靠性和安全性好等特点，年产能可达1.5万台。这条装配线将单台开关柜的生产周期缩减一半，此举将进一步缩短产品交货期，更好的满足客户需求。