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克拉克KRACHT齿轮泵常见故障

发布时间:2019-07-31 07:08:06

垂直水平燃烧试验机克拉克KRACHT齿轮泵常见故障

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克拉克KRACHT齿轮泵常见故障

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克拉克KRACHT主要产品:

KF系列低压传送泵,离心泵,SPV/SPVF系列压力阀,

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克拉克KRACHT齿轮泵是依托泵缸与啮合齿轮间所构成的工作容积变化和移动来输送液体或使之增压的回转泵。由两个齿轮、泵体与前后盖组成两个封闭空间,当齿轮转动时,齿轮脱开侧的空间的体积从小变大,构成真空,将液体吸入,齿轮啮合侧的空间的体积从大变小,而将液体挤入管路中去。吸入腔与排出腔是靠两个齿轮的啮合线来隔开的。齿轮泵的排出口的压力完全取决于泵出口处阻力的大小。

克拉克KRACHT齿轮泵常见故障

(1)不能排料

故障现象:泵不能排料

故障缘由:a、旋转方向相反;b、吸入或排出阀关闭; c、入口无料或压力太低; d、粘度太高,泵没法咬料

对策: a、确认旋转方向; b、确认阀门是不是关闭; c、检查阀门和压力表; d、检查液体粘度,以低速运转时按转速比例的流量是否是出现,若有流量,则流入不足、

(2)流量不足

故障现象:泵流量不足

KCB300齿轮泵

故障缘由:a、吸入或排出阀关闭; b、入口压力低; c、出口管线梗塞; d、填料箱泄漏;e、转速太低

对策:a、确认阀门是不是关闭;b、检查阀门是否是打开;c、确认排出量是不是正常; d、紧固;大量泄漏漏影响生产时,应停止运转,拆卸检查; e、检查泵轴实际转速;

(3)声音异常

故障现象:声音异常

故障缘由:a、联轴节偏心大或润滑不良 b、电动机故障; c、减速机异常; d、轴封处安装不良; e、轴变形或磨损

对策:a、找正或充填润滑脂; b、检查电动机; c、检查轴承和齿轮; d、检查轴封; e、停车解体检查

(4)电流过大

故障现象:电流过大

齿轮泵系列

故障缘由:a、出口压力太高; b、熔体粘度过大;c、轴封装配不良; d、轴或轴承磨损; e、电动机故障

对策:a、检查下游装备及管线;b、检验粘度; c、检查轴封,适当调剂; d、停车后检查,用手盘车是否是太重; e、检查电动机

(5)泵停止

故障现象:泵突然停止

故障缘由:a、停电; b、机电过载保护; c、联轴器破坏;d、出口压力太高,联锁反应;e、泵内咬入异常; f、轴与轴承粘着卡死

对策:a、检查电源;b、检查电动机;c、打开安全罩,盘车检查;d、检查仪表联锁系统;e、停车后,正反转盘车确认; f、盘车确认

(6)密封漏油

故障现象:密封漏油

产生缘由:a、轴封未调剂好潍坊工作服绣字,安全帽耐冲击穿刺检测仪b、密封圈磨损而间细大,c、机械密封动、静环磨擦面随坏,4、弹簧松弛

对策:a、重新调解b、适当拧紧压盖螺栓或更换密封圈购买工作服公司和个人,c、更换动、静环或重新研磨,4、更换弹簧

其他现象

1、产生缘由

① 内外转子的齿侧间隙太大,使吸压油腔互通.容积效力显著下降,输出流量不够;

② 轴向间隙太大;

③ 吸油管路中的结合面处密封不严等缘由,使泵吸进空气,有效吸入流量减少;

④ 吸油不顺畅.如因油液粘度过大,滤油器被污物梗塞等致使吸入流量减少;

⑤ 溢流阀卡死在半开度位置,滚珠轴承耐磨检测仪泵来的流量1部分通过溢流阀返回油箱,而使得进入系统的流量不够.此时伴随出现系统压力上不去的故障。

2、排除方法

① 更换内外转子,使齿侧隙在规定的范围内(1般小于0.07mm);

② 研磨泵体两端面,保证内外转子装配后轴向间隙在0.02~0.05mm 范围内;

③ 更换破损的吸油管密封,用聚4氟乙烯带包扎好管接头罗纹部分再拧紧管接头;

④ 选用合适粘度的油液,清洗进油滤油器使吸油畅通。并酌情加大吸油管径;

⑤ 修理溢流阀,排除溢流阀部份短接油箱造成泵有效流量减少的现象。

困油现象

齿轮泵要安稳工作,齿轮啮合的重合度必须大于1,因而总有两对齿轮同时啮合,并有1部分油液被围困在两对轮齿所围成的封闭容腔之间妈妈工作服罩衣花色。这个封闭的容腔开始随着齿轮的转动逐步减小,铝条拉力试验台以后又逐步加大。封闭腔容积的减小会使被困油液受挤压而产生很高的压力,并且从缝隙中挤出,致使油液发热,并导致机件遭到额外的负载;而封闭腔容积的增大又造成局部真空,使油液中溶解的气体分离,产生气穴现象。这些都将产生强烈的振动和噪声,这就是齿轮泵的困油现象。

危害

径向不平衡力很大时能使轴曲折,齿顶与壳体接触,同时加速轴承的磨损,下降轴承的寿命。

消除方法

消除困油的方法,通常是在两侧盖板上开卸荷槽,使封闭腔容积减小时通过左侧的卸荷槽与压油腔相通,容积增大时通过右侧的卸荷槽与吸油腔相通。

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